Sấy nhanh 2,5 trên mỗi chất rắn Không có chất lỏng chảy sạch cho điện tử hàn sóng

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu Wuxi Top Chemical
Chứng nhận ISO9001
Số mô hình X-215
Số lượng đặt hàng tối thiểu 10 tấn
Giá bán Call/negotiable
chi tiết đóng gói 1 thùng chứa
Thời gian giao hàng 5-8 ngày
Điều khoản thanh toán L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp 500 tấn / tháng

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.

WhatsApp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Ứng dụng trò chuyện: sales10@aixton.com

Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp trợ giúp trực tuyến 24 giờ.

x
Thông tin chi tiết sản phẩm
tên sản phẩm Thông lượng chất lỏng không sạch Màu ngoại thất Không màu và trong suốt
Hàm lượng rắn (w / w)% Độ hòa tan 2,5 ± 0,5 trong nước Trọng lượng riêng (g / ml) 0,795 ± 0,006
Điểm chớp cháy đóng 13 ℃ Đề xuất mỏng hơn XC mỏng hơn
Hàm lượng Cl- (W / W)% không được phát hiện Thời gian lưu trữ 12 tháng
Điểm nổi bật

Làm khô nhanh chóng không có chất lỏng thông lượng sạch

,

chất lỏng chảy lỏng 2

,

5 độ rắn không có chất lỏng chảy sạch

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Chất chảy khô nhanh không sạch Chất thông lượng thân thiện với môi trường để hàn sóng

 

1. Hướng dẫn sử dụng
* Để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất hàn ổn định và độ tin cậy về hiệu suất điện, quá trình thiết lập liên quan đến bảng mạch và linh kiện phải đáp ứng các yêu cầu về khả năng hàn và độ trong của ion.Nhà lắp ráp nên đưa ra các quy định liên quan cho các nhà cung cấp vật liệu liên quan và yêu cầu giấy chứng nhận phân tích vật liệu đến hoặc nhà lắp ráp thực hiện kiểm tra vật liệu đầu vào.


* Trong quá trình lắp ráp, xử lý bảng mạch cẩn thận.Chỉ nắm được các cạnh của bảng mạch.Nên sử dụng găng tay sạch, không xơ.
* Sử dụng chất pha loãng XC để vệ sinh băng tải, răng xích và kẹp thường xuyên để tránh sự gia tăng cặn bám trên mép bảng mạch sau khi lắp ráp.


* Khi thay đổi loại chất trợ dung, sử dụng chất pha loãng XC để làm sạch kỹ lưỡng bình chứa chất trợ dung, bể chứa chất trợ dung, hệ thống phun chất trợ dung, v.v.
* Mật độ và độ đồng đều của lớp phủ trợ dung là yếu tố quan trọng để ứng dụng thành công chất trợ chảy không sạch.Khuyến nghị sử dụng các lớp phủ thông lượng với mật độ từ 500 đến 1500 microgam trên inch vuông.
* Gia nhiệt sơ bộ làm khô từ thông trên bảng mạch, tăng cường loại bỏ các oxit và hình thành các mối hàn tốt.Nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau, chẳng hạn như tốc độ băng tải, loại thiết bị và chất nền.
* Khi sử dụng lớp phủ bọt, nên sử dụng khí nén với tính năng tẩy dầu mỡ và khử nước để tạo bọt, để có thể duy trì đủ thông lượng trên lõi bọt.Sử dụng bộ điều chỉnh áp suất để điều chỉnh áp suất không khí để tạo ra các bong bóng đồng đều và chiều cao tối ưu.


* Thiết bị phun chất trợ dung cần thêm chất pha loãng để bù đắp lượng bay hơi mất đi và duy trì sự cân bằng của thành phần chất trợ dung.
* Các mảnh vụn và chất gây ô nhiễm sẽ tích tụ trong lớp phủ thông lượng của vòng lặp.Để hoạt động hàn được ổn định, chất trợ dung không còn được sử dụng nên được loại bỏ thường xuyên.Sau khi đổ hết dung môi, sử dụng chất pha loãng để làm sạch hộp chứa và các công việc khác, sau đó đổ đầy dung dịch mới vào bình chứa.Thông lượng phải được ổn định trong vài phút trước khi quá trình hàn có thể được tiếp tục lại.

 

2. Giới thiệu
* Chất trợ chảy không sạch TUOPU X-215 là chất trợ dung không sạch có hàm lượng chất rắn thấp (2,5% hàm lượng chất rắn), không chứa halogen và hoạt tính cao hơn.Nó có thể được sử dụng dưới dạng tạo bọt, phun và các dạng khác.
* Hệ hoạt động nhựa có khả năng thấm ướt tuyệt vời trên bề mặt đồng trần và lớp hàn.
* Việc hàn các tấm ván nhiều lớp với các lỗ nhỏ được kim loại hóa sẽ cho thấy hiệu suất xuyên thấu tuyệt vời.
* Sau khi hàn, có rất ít cặn bám trên bề mặt PCB và các mối nối hàn đồng đều, sáng và đầy đủ và có thể kiểm tra mà không cần làm sạch.

 

 

3. Các vấn đề về đốm thiếc thường gặp và cách điều trị

Nguyên nhân của khiếm khuyết 1 2 3 4 5 6 7 số 8 9 10
Còn thiếu              
Duoxi Webbing          
Tin Cave Viods                  
Pingoles                
Biểu bì      
Graing thiếc thô                  
Bắc cầu            
Balling          
Quần short ngắn mạch              

Lưu ý: √ đại diện cho nguyên nhân có thể
1. Từ thông tiếp xúc kém với tấm đáy;góc tiếp xúc của tấm hàn dưới cùng là không đúng
2. Mật độ từ thông quá cao hoặc quá thấp
3. Tốc độ của băng tải quá nhanh hoặc quá chậm.Nếu nhanh quá, nó sẽ bị sắc và bóng;nếu chậm quá bánh sẽ hơi tròn và đặc.
4. Quá nhiều dầu chống ôxy hóa hoặc sự suy giảm chất lượng trong lò thiếc
5. Nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ quá cao hoặc quá thấp
6. Nhiệt độ lò luyện thiếc quá cao hoặc quá thấp, cao quá bánh sẽ hơi tròn và mập, nếu thấp quá thì bánh sẽ bén và không bóng.
7, đỉnh sóng lò thiếc không ổn định
8. Chất hàn trong lò thiếc có lẫn tạp chất
9. Hướng đi dây và sắp xếp các thành phần kém
10. Xử lý không đúng cách các dây dẫn của tấm đáy ban đầu

                                                                                                                  

 4.Hình ảnh thông lượng không sạch                                                                                                                                                         

 Sấy nhanh 2,5 trên mỗi chất rắn Không có chất lỏng chảy sạch cho điện tử hàn sóng 0